Sitemizde en çok hangi konu başlığı altındaki haberleri takip ediyorsunuz?
Araştırma-Makale
Güncel-Fuar
Haberler
Şirketlerden
Tezgah kullanımına temel yaklaşım
Patrick de VOS Seco Tools
Kurumsal Teknik Eğitim Müdürü
Bütün metal kesme işleminin optimizasyonuyla işlemelerde maksimum üretkenlik ve kârlılık sağlamak. Bu çalışmanın temelinde; tezgah özelliklerinin tam kapsamlı kullanımıyla birlikte, kesici takım parametrelerinin akıllıca uygulanması yatar. Verimli tezgah kullanımının iki ana bileşeni bulunur: Birincisi, tezgahın metal kesmek için kullanılacağı zamanı maksimum seviyeye çıkartmanın yollarını bulmaktır. İkincisi de, bu zamanın; en üretken, güvenilir ve kârlı şekilde kullanılmasını sağlayacak taktiklerdir.
Zamanı maksimum seviyeye çıkartmak Tezgahtan maksimum verimi almak, metal kesmek için harcanan zamanın maksimum seviyeye çıkartılmasıyla başlar. Tezgah, yılın 365 günü üretim alanında dursa bile üretken bir şekilde kullanıldığı zaman, bu rakamdan azdır. Beş günlük, tek vardiyalı çalışma haftaları ve tatillerde ve diğer kesintilerde kaybedilen zaman hesaba katıldığında, üretim için yılda yaklaşık bin 300 veya bin 400 işleme saati kalır. Üstelik, tezgah bu saatlerin tümü boyunca metal kesmez. Programlama ve ayar da belirli bir zaman alır. Üretken olunmayan zamanı olabildiğince azaltmak için üreticiler çevrimdışı programlama ve modüler kurulum yöntemleri gibi taktikler kullanır. Takım değişimini hızlandıran tezgah magazinleri ve otomatik takım değiştiriciler, zaman kazandıran başka yöntemlerdir. Robot sistemleri ve otomatik palet değiştiriciler, işlenmemiş parçaları yüklemek ve bitmiş parçaları boşaltmak için harcanan zamanı azaltmaya yardımcı olur. Gelişmiş programlama hızı, hızlı kurulum yöntemleri ve modern takım ve iş yönetimi ile kazanılan her saat parça üretimi için kullanılır.
Zamanı verimli bir şekilde kullanmak Metal kesmek için kullanılacak zamanı maksimum seviyeye çıkartmak için stratejiler uyguladıktan sonra üreticileri bekleyen başka bir zorluk da, bu zamanı verimli bir şekilde kullanmak ve en düşük maliyetle olabildiğince fazla parça üretmektir. İşin anahtarı; kesici kenar malzemeyle temas halindeyken, tezgahın özelliklerinden maksimum seviyede yararlanabilmektir. Tezgahın sınırlarını bilmek de önemli bir rol oynar.
Eldeki zamanı en iyi şekilde kullanmak için planlama yaparken, işleme prosesinin bazı öğelerinin değiştirilemeyeceği açıktır. İşlenen parçanın nihai kullanımı malzeme seçimini belirler ve malzemenin işlenebilirliği de, başlangıçtaki kesme parametrelerini belirler. Örneğin; titanyum alaşımın zayıf ısı iletkenliği, ısı artışını engellemek için düşük kesme hızlarının ve ilerleme oranlarının kullanımını gerektirir. Tezgah özellikleri de önemlidir. Çünkü, genelde hemen tezgah değiştirmek mümkün olmaz. Üreticiler, üretim maliyetlerini tahmin ederken bu etkenleri de göz önünde bulundurur. Ancak, tezgah özelliklerinin yanlış değerlendirilmesi ve sürdürülemeyen kesim koşullarının uygulanması, tahmin edilen ve gerçek maliyetler arasında ciddi farklar oluşmasına neden olabilir.
Haberin devamını Ocak sayımızda bulabilirsiniz...
Bu sayıdaki diğer Araştırma-Makale bölümü yazıları
Tezgah kullanımına temel yaklaşım