Abonelik Reklam Arşiv Künye İletişim eDergi  
 
25 Mart 2016 Cuma
 




 
Sitemizde en çok hangi konu başlığı altındaki haberleri takip ediyorsunuz?
 
Araştırma-Makale
Güncel-Fuar
Haberler
Şirketlerden

 
   
  Esnek CNC çözümleri

Beckhoff

Beckhoff´un PC tabanlı kontrol teknolojisi, yüksek hassasiyet gerektiren tüm CNC uygulamalarını kapsıyor. Son derece kompakt yapılardan ileri derecede karmaşık çözümlere kadar tüm uygulamalar hassas bir ölçekte, geleceğin Endüstri 4.0 fikirlerinin tüm gereksinimlerini yerine getirebilen, tümleşik bir donanım ve yazılım platformundan oluşmaktadır.
PC tabanlı CNC, son derece yüksek performanslı bir çözümü temsil ediyor. Donanımın yüksek işlem gücü, etkili TwinCAT yazılımıyla ve hızlı EtherCAT teknolojisiyle birlikte kısa çevrim süreleri ve yüksek hassasiyet sağlıyor. 64 adede kadar kontrol edilebilen eksen/mil, 12 adede kadar bağımsız kanal, kanal başına 32 adede kadar aynı anda interpolasyon yapan eksen/mil ve diğer önemli fonksiyonların yanı sıra; yüksek hızda kesme, dişli interpolasyonu veya koordinasyonu ve kinematik dönüşümler gibi üst düzey CNC özellikleri gerçekleştirilebiliyor.
Çözümler, işlem gücü ve karmaşıklığı açısından gerektiği gibi ölçeklenebiliyor. Örneğin; bir makina üreticisinin kendi başına çalışan makinalarından son derece karmaşık üretim hatlarına kadar tüm sistemler, esnek ve maliyeti optimize edilmiş bir çözüm olarak ölçeklendirilebilmekte. Bu yüksek ölçeklenebilirlik, mühendislik, tasarım ve çalışma zamanı için esnek yazılım platformu olan TwinCAT’in, Intel® Atom™ işlemciye sahip PC’lerden çok çekirdekli kontrol sistemlerine kadar geniş IPC yelpazesinde koşabiliyor olması ile birlikte, tüm sinyal ve "fieldbus" sistemlerinden oluşan I/O portföyünün bir sonucu olarak ortaya çıkıyor. Ayrıca, sisteme entegre emniyet çözümlerinin yanı sıra, kompakt terminal şeklinde de bulunabilen yüksek derecede dinamik servo teknolojisi, üst düzey ölçeklenebilirliğe katkıda bulunuyor.

PC tabanlı kontrolün açıklığı
PC tabanlı kontrol her zaman otomasyon ve IT teknolojisinin avantajlarını bir araya getirmiştir. Bu nedenle, Endüstri 4.0 stratejilerinin uygulanması için ideal alt yapıyı zaten sağlar. Big Data, İnternet ve Bulut hizmetleri gibi özellikler kolayca desteklenebilir. Çünkü, gerekli arabirimler zaten sisteme entegre edilmiştir. Bu nedenle, PC tabanlı CNC, Endüstri 4.0 senaryoları için büyük yenilik potansiyelinin yolunu açarak, modüler ve dinamik olarak yapılandırılabilen makina takımları gibi gelişmelere olanak sağlıyor. Aynı zamanda, İnternet ve Bulut tabanlı hizmetler yeni iş fırsatları da yaratıyor. Örneğin; tanılama ve süreç optimizasyonu veya yeni iş ve operatör modelleri gibi.
TwinCAT 3 otomasyon yazılımı müşteri gereksinimlerine göre, gerçek zamanlı uygulamalar için IEC 61131-3 ve C/C++ veya Matlab®/Simulink® programlama araçlarının kullanımına olanak tanıdığından, PC tabanlı açık kontrol mimarisi tasarımda da olağanüstü esneklik sağlıyor. Bu şekilde, müşteriye özel bir dönüştürme C++ ile yazılabiliyor ve kolayca CNC ile entegre edilebiliyor. Microsoft Visual Studio® TwinCAT modüllerinin yapılandırılması, programlanması ve teşhisi için kullanışlı bir platform olarak iş görüyor ve yapılandırmayla kusursuz entegrasyon sağlıyor. Bu, fikri mülkiyet haklarının korunmasının yanı sıra, verimli bir yazılım oluşturmak için gerekli tüm araçların bulunmasını içeriyor. Sonuç olarak bu; üçüncü parti bileşenlerin gerektiği gibi kolayca eklenebileceği, kabul görmüş endüstri standartlarını temel alan çözümler elde edilmesini sağlıyor.

Evrensel donanım, yazılım ve endüstri uzmanlığı
PC tabanlı kontrol ile tüm otomasyon ve CNC görevleri tek bir donanım ve yazılım platformu kullanılarak çözülebiliyor. Bu, belirgin verimlilik avantajları ve mümkün olan en iyi kullanılabilirliği sağlıyor. Buna ek olarak, Microsoft Visual Studio® ile entegre TwinCAT 3 yazılımı; tasarım, çalışma zamanı, devreye alma, PLC, CNC ve durum izlemeden ölçüm teknolojisine kadar tüm kontrol fonksiyonları için uygun olan bütünsel bir ortam sağlıyor. Dahası, son derece verimli ve evrensel bir endüstriyel Ethernet teknolojisi standardı olarak EtherCAT, her bir makina takımından komple üretim tesislerine kadar iletişimi yönetmek için ideal.
Çözümün arkasında bulunan kapsamlı CNC uygulama bilgisi nedeniyle endüstriye veya müşteriye özel fonksiyonlar, müşterinin isteği üzerine hızla uygulamaya koyulabiliyor. Bu, sadece piyasaya çıkarma süresini kısaltmakla kalmıyor; aynı zamanda, süreç optimizasyonuna da olanak tanıyor ve fikri mülkiyetin daha etkin korunmasını sağlayarak, yenilikleri de teşvik ediyor.
 



 
Bu sayıdaki diğer Şirketlerden bölümü yazıları
 
  Çift bağlantılı seri haberleşme ünitesi ve ünitenin Ethernet/IP protokolüne uygun modeli
  Kullanımı kolay ve sağlam emniyet ıșık bariyeri EZ-Screen LS
  Crossbar Robot 4.0
  Kaynak için seramik merkezleme pimleri
  Endüstri 4.0 Platformu, Siemens Türkiye’nin sponsorluğunda kuruldu
  Yeni Expressweld Inverter 255-Ultra
  Teknik Alüminyum, liderlik ekibini yeni atamalarla güçlendirdi
  Akülü üfleme makinası
  Dassault Systèmes ve DCNS iş birliği yaptı
  Galaxy 300 ile kesintisiz güç KOBİ'lerle birlikte olacak
  Yeni T tipi sialon seramik uçlar, dengesiz koşullarda mükemmel sonuç verir
  Tekerlek rulmanı üniteleri
  Mekanik presler için hızlı ve kolay uygulanabilir emniyet çözümü
  Tschudin, GrindTec Fuarı'nda devrim niteliğindeki yeniliğini tanıtacak
  Ertan Ferit Özer: Müşteri memnuniyetine büyük önem veriyoruz
  Tolga Bizel: Dijital çağın fabrikaları üretimi kişiselleştirecek
  Danfoss'ta iki önemli atama gerçekleştirildi
  Endüstriyel otomasyon için hortum üretimi
  Mükemmel algılama için CMOS sensörler
  Prysmian Group Türkiye, 12. RCL Günleri'nin altın sponsoru oldu
  PGN+ tutucu serisi
  Benzersiz tork anahtarlı çok yönlü kesici, sorunsuz frezeleme sunuyor
   
   
 
  © Tüm Hakları Dünya Süper Veb Ofset A.Ş'ye aittir.