Sitemizde en çok hangi konu başlığı altındaki haberleri takip ediyorsunuz?
Araştırma-Makale
Güncel-Fuar
Haberler
Şirketlerden
Geliştirilmiş kalite için tescilli termal enerji teknolojisi seçeneği
Kennametal
Yüksek hassasiyetli bileşenlere ihtiyaç duyan otomotiv, havacılık, enerji, medikal ve benzer endüstrilerdeki üreticiler ve kalite kontrol uzmanları, kesişen deliklerden istenmeyen artık parçacıkların koparılarak alınmasının ve mikro ölçüde pürüzsüzlüğü sağlamanın süregelen bir problem olduğunun bilincindedirler. Kendine özgü karmaşık yapısallığa sahip valfler, dişliler, küçük (pinyon) dişliler ve binlerce diğer bileşenler saniyeler içinde işlenebilir; ancak, tamamen hassas son işleme için dakikalar gerekir. Sonuç olarak; üretim dar boğazları, yükselen maliyetler ve pazara sürmede gecikmeler yaşanır.
Kennametal´in TEM (termal enerji ile işleme) gibi tescilli teknolojileri, dünya çapında üreticilerin karşılaştığı giderek karmaşık hale gelen hassas son işlemelere çözüm getirmektedir. Danfoss Power Solutions (Ames, Iowa ABD) özel tasarlanmış hidrolik ve elektronik bileşenlerle, karayollarında kullanılması yasaklanan araçların üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanmış küresel bir şirkettir. Danfoss Power Solutions Operasyon Yöneticisi Lubos Hanulik, “Hidrostatik pompalar için yüksek hacimli bir bileşen olan hidrolik dağıtım blokları (manifold) üretmekteyiz. Daha önceki işleme operasyonlarından kaynaklanan kesişen delikler ve çapraz kesitli deliklerdeki çapakları almak için TEM kullanıyoruz" diye konuşuyor.
Kesişen kenarlar anında işlenir Uzun incelemeler ve araştırmalar sonunda, adı geçen şirket Kennametal Extrude Hone™ TEM yöntemini seçmiştir. Boyutları, hem temizlenecek malzeme miktarı, hem de bölme içindeki parçaların hacmine göre belirlenen kapalı bir işlem ortamında, 5-10 atmosfer basınçta yanıcı gaz ve oksijen gaz karışımı enjekte edilir. Bir ateşleme sistemi gaz karışımını ateşleyerek, 20 milisaniye içinde yakıtın oksitlenmesiyle yüksek hızlı bir enerji dalgası olan ısı enerjisi oluşturur. Geniş yüzey alanları ve ince kesitli alın hatlarıyla içteki çapaklar ve kalıntılar bile anında yanarak ortadan kalkar. Gaz karışımı tüm parçayı tamamen sardığından, bütün iç ve dış yüzeyler hızla oksitlenmenin etkisi altında kalır. Ulaşılması zor ya da imkânsız olan içteki çapraz delinmiş delikler ve kesişen kenarlar anında işlenir.
Boutantin: "Düşük maliyetli bir iş süreci" Konu hakkında açıklamalarda bulunan Kennametal Hassas Yüzey Çözümleri Küresel Pazarlama Yöneticisi Bruno Boutantin, şunları aktarıyor: “Extrude Hone™ TEM donanımı ve iş sürecimizde yüzlerce kurulum ve sürekli iyileştirme gerçekleştirildi. Değişmeyen tek faktör; sadece tek bir makinada TEM yöntemi, yılda bir milyon ya da daha fazla parçayı işleyebilen hızlı, düşük maliyetli ve yüksek üretim kapasitesine sahip bir iş sürecidir.”
"En güvenilir yöntem" İşleme süreci kontrol altındaysa, yıkamalı TEM yönteminin en güvenilir ve tekrar edilebilir iş süreci sağlayacağını kaydeden Hanulik ise, "Yüksek basınçlı hızlı su jeti bu değeri sağlamazdı. TEM yöntemi ve sonrasında yapılan yıkamanın bir araya getirilmesi, bize daha kalıcı ve güvenilirli bir iş süreci, verimlilikte de ciddi oranda iyileşme ve artırılmış genel güvenlilirlik sağladı. Bunların tümü tam otomatik robotik birleştirme ile elde edildi" diyor.
Geliştirilmiş kalite için tescilli termal enerji teknolojisi seçeneği