Abonelik Reklam Arşiv Künye İletişim eDergi  
 
15 Temmuz 2016 Cuma
 




 
Sitemizde en çok hangi konu başlığı altındaki haberleri takip ediyorsunuz?
 
Araştırma-Makale
Güncel-Fuar
Haberler
Şirketlerden

 
   
  Güvenli dizayn verimliliğini geliştirme

Rockwell Automation

Güvenli dizayn, araçları dizayn sürecini güvenlik uyumlu ve daha hızlı operasyonel makinalar elde etmek için en iyi hale getirmeye yarıyor. Makina güvenlik sistemlerini belirleme ve tasarlamaya geldiğinde, imalatçılar ve makina yapıcıları uzun bir zorluklar listesiyle karşılaşıyorlar. Onlar; risk değerlendirmesi yönetmekten, hangi güvenli cihazların kullanılacağından ve hangi standartların takip edileceğinden, güvenli sistem dizaynını doğrulamaktan ve malzemeleri listesi oluşturmaktan sorumlular. Tüm bunlar olurken, pazara sürüm zamanı azalmakta ve güvenlik uyum talepleri artmaktadır.
Birçok makina imalatçısının, makinaların dizayn sürecini en iyileştirirken, uyum sağlayan uygun güvenlik teknolojileriyle nasıl dizayn edecekleri konusunda kafalarının karışmış olması şaşırtıcı değildir. İyi haber şu ki; günümüzde, teknolojiler ve araçlar güvenlik sistem dizaynlarını iyileştirmeye yardımcı olmak için makina imalatçılarının ellerinin altında. Bu teknoloji ve araçlar, imalatçının ve düzenleyicilerin güvenlik ve uyum gereksinimlerini daha kolay sağlarken, süreç içinde zaman kazandırırlar. Yine de, hangi teknolojilerin ve araçların makina imalatçılarının kullandığı önemli değildir. Öncelikle; IEC 61508, IEC 62061 ve ISO 13849 gibi standartlarda tanımlanmış fonksiyonel güvenli kullanım döngüsünü takip ettiklerine emin olmalıdırlar. Bu döngü; mühendislerin dizayn sürecinin ilk aşamalarında eski güvenlik dizaynının geri dönüşümü veya dizayn önceden belirlendikten sonra makinaya güvenlik sağlamak yerine, bir makinaya güvenlik tasarımının dizayn sürecinin en başında yerleştirilmesi konusunda yol göstermeye yardımcı olur.
Fonksiyonel güvenlik döngüsünün beş aşaması aşağıdakileri içeriyor:
1. Tehlike veya risk değerlendirmesi yapmak: Tehlikeyi belirlemek ve ilgili riski hesaplamak.
2. Fonksiyonel sistem güvenlik gereksinimlerini belirlemek: Endüstride kabul edilebilir çözümleri esas alarak, emniyet seçeneklerini değerlendirme ve risk azaltma tekniklerini tercih.
3. Sistemi dizayn etme ve doğrulama: Sistem mimarisini dizayn etme, güvenlik devre tasarımını belgelemek ve malzeme sağlamak.
4. Sistemin yüklenme ve onaylaması: Tanımlanmış parametreler içindeki sistemin işlediğini ve uygulanabilir standartların sağlandığını doğrulamak.
5. Sistem bakımı ve iyileştirilmesi: Üretim, önleyici güvenlik bakımı ve sistem geliştirmesi için belirtilen parametreler içinde çalışması için sistem gereksinimlerini doğrulayın.
Bu adımları izlemek, gelişmiş uygunluk ve olanakların makina verimliliği için tanımlamasını sağlar. Yine de, güncel dizayn süreci karışık ve göz korkutucu olabilir. Mühendisler, halen hangi önlemlerin belli riskleri azalttığına karar vermek ve uygun standartlarla uyumlu güvenlik sistemine sahip olduklarını belgelemek zorundalar. İyi ki; bir güvenlik sistem tasarımının belirlenmesi, ana hatlarının çizilip değerlendirilmesi için yapılandırılmış ve otomatik hale getirilmiş yöntemleri sağlayarak, güvenlik sistem tasarımını basitleştiren araçlar var.

Güvenli dizayn araçları
Güvenli sistem tasarımı daha başlamadan, makina üreticileri; güvenlik tasarımı konseptleri, sistemin ana hatları, detayları, mimarisi, parça seçimi ve malzemelerin listelerinin çıkarılmasını geliştirip değerlendirmek için Rockwell Automation’un Safety Automation Builder gibi harici, önceden tasarlanmış tasarım araçlarını sonuç almak için kullanabilirler. Bu yazılım temelli araçlar, mühendis ve tasarımcılara önceden belirlenmiş uygulama gereksinimlerini karşılayan ve en kısa zamanda her türlü temel hatayı tespit eden kapsamlı bir tasarım konsepti oluşturmalarına yardımcı olur.
Bu tür araçlarla, mühendis ve tasarımcılar; gerekli güvenlik işlevlerini tespit edebilir, güvenlik girdisini, çıktısını ve mantıksal aygıtı seçebilir, ISO 13849’a göre elde edilen sistem performans seviyesini (PL performance level) hesaplayabilir, potansiyel olarak zararlı erişim noktalarını tespit edebilir, sert ve hareket ettirebilir koruma yerleştirebilir ve cihazın genel hatlarının çiziminin çıktısını alabilirler.
Günümüzün küresel piyasalarının uyum gerçeklerine çözüm sağlamak için, Safety Automation Builder gibi tasarım araçları Sistema isimli endüstri doğrulama aracıyla entegre olmalıdır. Almanya’daki IFA kurumunca geliştirilen Sistema, bir makinanın denetim sisteminin güvenlikle ilgili parçalarının performans seviyesinin hesaplanmasını ISO 13849 kapsamında otomatik hale getiriyor.
ISO 13849 dâhilinde güvenlik işlevlerini mânuel olarak hesaplayıp değerlendirme zorunluluğu yerine, Safety Automation Builder aracı otomatik olarak doğrudan Sistema içerisine beslenebilen raporlar oluşturabiliyor. Bu, makina üreticilerinin risk azaltılmasında doğru seviyeyi yakalayıp yakalayamadıklarını belirlemelerine yardımcı oluyor. Sistema’yı Safety Automation Builder aracıyla birleştirmek, makina üreticilerinin tasarım süresini azaltmaya ve son kullanıcılar ile endüstri denetimlerinde belirlenmiş uyum seviyelerini sağlamalarına yardımcı olur.

Çeşitli kritik güvenlik işlevleri de göz önünde bulundurulmalı
Tasarım konsepti aşamasında makina üreticileri, çeşitli kritik güvenlik işlevlerini de göz önünde bulundurmak zorundadırlar. Çoğu makina uygulamasında güvenlik sistemi; acil durum kapanması, güvenlik kilitli çevre koruması, operasyon noktası güvenliği gibi ortak güvenlik işlevleri paylaşır.
Bu temel güvenlik işlevlerinin çoğu birçok makinada tekrarlanabilir ve tutarlı olduğu için, Rockwell Automation mühendisleri geniş bir tekrar kullanılabilir güvenlik fonksiyonlar doküman kütüphanesi oluşturmuşlardır. Bu güvenlik fonksiyonları Safety Automation Builder ve Sistema’ya benzer araçlar kullanılarak, üretilmiş güvenlik sistem tasarımlarını detaylandırıyorlar. Dokümanlar, makina güvenlik tasarımı için bir bilgi temeli oluşturuyor. Her biri; bir güvenlik işlevi tanımı, kullanım ve kurulum rehberi, fonksiyonu oluşturan bileşenleri, Sistema kullanarak doğrulamayı, parçaların birbirine bağlanmasını, ayarlama ve programlamayı ve önerilen sistemin test edilmesi için doğrulama planı içeriyor.
Güvenlik fonksiyonları, detaylı olarak bir sistem güvenliğinin parçalarını tespit edip doğrulamak için bir referans görevi görebilir. Bu dokümanları kullanmak; donanım ve yazılım tespitinde, tasarım ve test aşamasında kayda değer miktarda zaman kazandırıp, güvenlik sistem tasarımının hız, kesinlik ve etkinliğini artırabilir.

Günümüzdeki güvenlik teknolojileri
Tasarım sürecinde zaman kazanılmasına yardım eden araçlara ek olarak, günümüz güvenlik teknolojileri ayrıca insana, kurulum ve hizmet almada da zaman kazandırır. Örneğin; entegre güvenlik olarak bilinen standart ve güvenlik uygulamalarını birleştiren denetçiler ve sürücüler, makina üreticilerine tasarım döngüsünü kısaltma ve piyasa sürüm süresini azaltmada yardımcı olabilirler. Entegre güvenlik sistemleri, henüz daha küçük makinalar için uygun maliyetli olmayabilir. Ancak, daha büyük ve karmaşık makinalarr için mühendislik sürecini azaltabilir.
Entegre güvenlik; tüm kesikli, proses, batch, servo ve sürücü temelli sistemler için tek bir programlama ortamına gerek duyar. Bu da, çoklu işlemcili platformlarda programları yazma ve koordine etme gereksinimini ortadan kaldırır. Ayrıca, entegre güvenlik ile tasarlanmış işlemci ve sürücüler ağ üzerinden iletişim kurabildiği için, mühendisler zaman alan kablolama değişiklikleri olmadan güvenlik ayarlarında değişiklikler yapabilirler. Entegre güvenlik ayrıca, makina üreticilerinin benzer projeler arasında makinaları optimize etmek ve mühendislik faaliyetlerini haftalar yerine günlere indirmek için modüler donanım tasarımları ve makina kodu modüllerini tekrar kullanmalarına müsaade ediyor.
İleri doğru daha iyi bir yol
Güvenlik tasarım araçları; bir makinanın güvenlik sisteminin tespiti, planlanması ve değerlendirilmesi için adım adım bir süreç sağlayarak, tasarım aşamasında makina üreticilerinin karşılaştığı en büyük sorunların bazılarını çözmeye yardım eder. Tasarım sürecinde güvenlik araçlarını işlevsel hale getirerek, üreticiler makinaları; daha hızlı, kesin ve uygun maliyetli tasarlayabilirler. Bu araçları kullanmaya ek olarak makina üreticileri; mühendislik süresini azaltmak, uyumu artırmak ve rekabet edebilirliği arttırmak için entegre güvenlik sistemi içerisinde yer alan birçok avantajı sağlayabilirler.



 



 
Bu sayıdaki diğer Şirketlerden bölümü yazıları
 
  Takım tezgahları otomasyonu için doğrusal hareket sistemleri
  Yeni alt pleyt seçeneği, Numatics valf adalarının uygulama aralığını genişletiyor
  Eaton'ın teknoloji tırı ikinci kez Türkiye'ye geldi
  NC kontrollü vakumlama cihazları, kurulum süresini yüzde 70 oranında azaltıyor
  Konecranes, Siemens'ten büyük ölçekli bir vinç siparişi aldı
  Uygun maliyetli F serisi soğutmalı tip hava kurutucuları
  Axalta, Avrupa Teknoloji Merkezi'ni açtı
  Tolga Bizel: Eğitime verdiğimiz desteği sürdüreceğiz
  MIT hijyenik santrifüj pompalarla sorunsuz sıvı transferi
  Kinematik sistemler, kontrolör ve yazılım tek pakette
  Kanca, 50. yılını çalışanlarıyla birlikte kutladı
  Türkiye'de ilk kez endüstriyel dijital baskı makinası üretildi
  Siemens Finansal Hizmetler, önemli bir araştırmaya imza attı
  Prysmian Group Türkiye uzmanlığını dünyaya taşıyor
  Herhangi bir yerden işleme alma
  EY 7410 serisi akülü vidalama ürünleri
   
   
 
  © Tüm Hakları Dünya Süper Veb Ofset A.Ş'ye aittir.