| |
 Proses ve üretim verilerinin kaydedilmesi ve analizi
Beckhoff
Makinalardaki işleme hataları genellikle aşırı maliyete ve üretimde zaman kaybına yol açıyor. İşleme hatalarının analiz edilmesi ve ileride bu tür hataların önlenmesi için gerekli makina verileri ve üretim parametreleri yetersiz ise, durum gittikçe daha da ciddi bir hal alır. Yeni TwinCAT Analytics aracı, proses ile ilgili bütün verileri çevrim ile eş zamanlı bir şekilde depolayarak, bu bilgi eksikliğini gidermek için kullanılabilir. Veri, denetleyicide yerel olarak, şirket ağında bulunan bir sunucudaki bulut tabanlı bir çözümde veya gerektiğinde halka açık bir bulutta standart hale getirilmiş bir proses verisi formatında depolanır.
Kesintisiz veri kaydı, optimizasyon potansiyelini açığa çıkarır
TwinCAT Analytics, proses ve üretim verilerinin tam zamanlı görüntüsünü sağlıyor. Bu, sadece hata durumunda yardımcı olmak için değil, aynı zamanda diğer fonksiyonları arasında makinada kapsamlı bir durum analizine imkân vermek için ideal bir başlangıç bilgisi sunar.
Kaydedilen proses ve üretim verileri çevrimiçi veya çevrim dışı olarak analiz edilebilir ve makina çevrimleri çevrim sürelerinin minimum, maksimum ve ortalama değerleri için incelenebilir. Toplam çalışma zamanları ve üretim proseslerindeki zaman farkları çevrim sayaçlarından veya çevrimdışı iz analizlerinden, örneğin; TwinCAT Scope View Professional’daki “post-scope configuration” vasıtasıyla elde edilebilir.
Kestirimci bakım için ek faydaları da bulunmaktadır. Çalışma saati sayaçlarındaki verilerin kaydedilmesi, frekans analizi veya RMS hesapları, örneğin; yüksek performanslı durum izlemenin uygulanmasına olanak sağlar. Ayrıca, sistem farklı proses verileri için sınır değeri izlemeyi kolaylaştırır. Kaydedilen verilerdeki düzensizliklerin ve tekrarların tespit edilmesi için örüntü tanıma proses sırasının güvenilirliğini iyileştirir.
TwinCAT Analytics, hata analizi için optimum desteği sunmanın yanı sıra, makinanın daha ileri seviyede optimizasyonu için sayısız fırsatlar sunar. Durum analizi, enerji tüketimi veya proses sırası açısından makina veya sistemin optimize edilmesi için gerekli tüm bilgileri sunar. İlave olarak, tüm proseslere ait ayrıntılı bilgiler sürücü konfigürasyonunu basitleştirir ve ölçülen sesin değerlerine göre makinalara bağlanmış yükü azaltmak mümkün olabilir. Bu araç, parti başına ürün sayısı bir adede kadar inerek, yüksek düzeyde esnek üretime olan talep artışına hizmet ediyor. Bu durumda, TwinCAT Analytics her bir ayrı iş parçası için kapsamlı üretim dokümantasyonu sağlayabiliyor.
Bileşen tabanlı analiz yazılımı
TwinCAT Analytics dört yazılım bileşeninden oluşur:
- TwinCAT Analytics logger (kaydedici), “büyük veri” kavramlarını izleyerek, uygulama verileri (örneğin; PLC´den veya NC´den) dâhil, büyük miktarlarda verinin çevrimsel olarak depolanmasına, tüm proses görüntüsünün depolanmasına imkân verir.
- TwinCAT Analytics workbench (çalışma tezgahı), bir veya daha fazla makinanın çevrimiçi veya çevrimdışı analizi için bir mühendislik aracı olarak hizmet veriyor. PLC çalışma süresini, yeni Analytics konfigüratörünü, TwinCAT Analytics PLC kütüphanesini, bir Scope View Professional lisansını ve standartlaştırılmış MQTT protokolü ile iletişim için TwinCAT IoT ile arayüzleri içerir.
- TwinCAT Analytics kütüphanesi, Analytics workbench’daki uygulama için bir PLC kütüphanesi olarak, sayısız fonksiyon bloğu içerir ki; bunlar diğerleri arasında çevrim analizleri, enerji talebi veya RMS hesaplamaları gibi üstünlüklere olanak sağlar.
- TwinCAT Analytics bulut deposu verileri içinde barındırıp. “mesage broker” vasıtasıyla özel veya kamusal ağlarda kullanıma hazır hale getirebilir. Analytics. bulut depolama verileri barındırabiliyor ve bir “ileti aracısı” olarak özel ve genel ağlarda kullanıma açabiliyor.
|
